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浆粉输送管道、矿浆输送管道、水煤浆输送管道

作者:http://www.luoyangguorun.com 发布时间:2013-08-02 浏览:
尾 矿 输 送 管 道
    尾矿输送管道最大的问题是磨损,腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯,它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料;超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管,具有较强的抗冲击性、耐高压,防止内衬管蠕变行好;内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性(其耐磨性是无缝钢管的3-6倍)、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小,在浆体输送过程中,压力损失小,降低了输送成本,大大提高了输送效力;超高分子量聚乙烯管具有极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高,本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损;超高分子量聚乙烯管耐环境应力开裂性最优,弹性模量是PE100的1.5倍以上, 抗疲劳强度>50万次;超高复合管标准长度为12米,安装方便。
 
    尾矿输送管道是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-169至+80℃条件下工作,被称为"令人惊异"的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,是一种较为理想的管材,可广泛应用于矿山(矿粉、矿浆、尾矿排放管线)冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

管道优良特性  1、极高的耐磨特性    
   UHMW-PE制品的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨损率平均值  0.58㎜ ,大幅度提高了管道的使用寿命。2、极高的耐冲击性   
  在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性 
   本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性   
  由于本产品内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960)。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性  
  本品耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,本品的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、表面非附着性  
  本品由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,本品则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、耐环境应力开裂性最优, 
   抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是PE100的1.5倍以上; 抗疲劳强度>50万次。
8、其他特性
  本品还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。  

 注:超高分子量聚乙烯工程塑料管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子量聚乙烯 管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.542mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管5.0104mm/年;钢管36.2424mm/年;试验结果表明,超高分子量聚乙烯管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料管的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。  
超高管应用领域矿山、冶金行业:      尾矿输送管线,矿粉、矿浆输送管线
煤炭行业:            给排水管线,通风管线,洗煤管线
石油化工行业:        输油管线,腐蚀性介质管线
电力行业:            粉煤灰输送管线,循环水管线,化学水管线
钢铁行业:            原料输送管线,浆体输送管线
海洋工程:            海水输送管线,港口、码头疏浚管线
 
超高管案例   一、永煤集团龙宇钼业尾矿管道项目(3000米Φ426超高分子量聚乙烯复合管道)
二、青海鑫川铅锌矿有限公司管道项目(3000米Φ219超高分子量聚乙烯复合管道)
三、洛阳钼业集团三公司管道项目 (1200米Φ377超高分子量聚乙烯复合管道)
四、栾川巨丰钼矿有限公司管道 (3200米Φ273超高分子量聚乙烯复合管道)
五、嵩县威岩钼矿有限公司管道项目 (1400米Φ219超高分子量聚乙烯复合管道)
六、栾川合鑫源钼矿有限公司尾矿管道项目(3900米Φ159超高分子量聚乙烯复合管)
七、栾川县瑞达钼矿有限公司尾矿管道项目(2000米Φ273超高分子量聚乙烯符合管)
八、中国黄金集团金龙黄金矿业有限公司尾矿管道项目(1500米Φ159超高分子量聚乙烯复合管)
九、洛宁华泰钼矿有限公司(1900米Φ159超高分子量聚乙烯复合管)
十、栾川县康瑞钼矿有限公司 (1600米Φ159超高分子量聚乙烯复合管)
十一、栾川发恩德钼矿有限公司尾矿管道项目(1500米Φ325超高分子量聚乙烯复合管)
十二、四川南江五铜包铁矿尾矿管道项目(3200米Φ159超高分子量聚乙烯复合管)